О заводе «Карельский профиль»
«Производство точности. Инженерия на основе северной древесины»
С 2007 года «Карельский профиль» строит прочную репутацию производителя каркасных конструкций, стропильных систем и домокомплектов. Более 4300 реализованных проектов по всей России — от частных домов до промышленных объектов.
Наш завод — это синтез северной природы, инженерной культуры и современных технологий.
Мы — не просто завод. Мы — технология, где гармония северного леса встречается с точностью лазеров и мощью гидравлических прессов.
«Древесина - начинается с Карелии»
Мы работаем с древесиной, которая сформировалась под давлением северного климата. Карельская ель растёт медленно, годовые кольца плотные и узкие, древесина насыщена природными смолами. Это не просто материал — это биомеханическая основа долговечности.
Преимущества карельской древесины:
высокая плотность и прочность
естественная устойчивость к гниению
стабильная геометрия после сушки
минимальные внутренние напряжения
Производственный процесс полного цикла
Инженерное ядро производства «Карельского Профиля»
Цифровое управление
производством (MiTek, ЧПУ‑станки)
Назначение:
Создание замкнутого цифрового контура «проект → производство» с минимальным участием человека в расчетах, подготовке и раскрое древесины.
Преимущество для клиентов:
Каждая деталь произведена под конкретный проект с точностью до миллиметра. Дом собирается как инженерный конструктор
Как это работает?
- Конструкторский отдел проектирует каркасные системы в специализированном ПО MiTek PAMIR
- Система рассчитывает снеговые, ветровые, сейсмические нагрузки, создает детализированные чертежи, генерирует управляющие файлы для станков
- На базе этих данных запускается полностью цифровое производство: ЧПУ-станки выполняют высокоточный раскрой и обработку каждой детали
- Исключаются ошибки человеческого фактора, обеспечивается точная геометрия узлов и стыков
Сушильные камеры Muhlbock-Vanicek —
доведение древесины до влажности 16-18 %
Назначение:
Стабилизация древесины перед механической обработкой и сборкой конструкций.
Преимущество для клиентов:
Геометрически стабильный материал не поведёт после монтажа. Конструкции сохраняют точность десятилетиями.
Как это работает?
- Карельская ель после камерной сушки теряет избыток влаги без перегрева
- Система Muhlbock-Vanicek обеспечивает равномерную сушку: исключается коробление, кручение, растрескивание
- Контролируемый режим позволяет добиться оптимальной строительной влажности 16-18 % — международный стандарт для конструкционной древесины
Строгание, раскрой, маркировка
Назначение:
Формирование финального профиля пиломатериала, его обрезка по размерам проекта и уникальная маркировка деталей.
Преимущество для клиентов:
Быстрая сборка без подгонки на месте. Отсутствие отходов.
Как это работает?
- После сушки древесина поступает на строгальные линии — с четырёхсторонней обработкой для получения гладкой, точной геометрии
- ЧПУ-торцовочные станки раскраивают доски в точный размер по программе MiTek
- Каждая деталь снабжается маркировкой — штрих-кодом или буквенно-цифровым кодом для удобства сборки на стройплощадке
Сборка стропильных ферм на металлозубчатых
пластинах (МЗП) под гидравлическими прессами
Назначение:
Создание максимально прочных и долговечных стропильных конструкций заводского качества.
Преимущество для клиентов:
Гарантированная несущая способность. Конструкции проходят заводской контроль точности и качества запрессовки.
Как это работает?
- Детали будущей фермы собираются на магнитных столах
- На соединениях устанавливаются стальные МЗП-пластины, рассчитанные в системе MiTek
- Гидравлический пресс (30 тонн усилия) обеспечивает равномерное вдавливание зубьев пластин в древесину, создавая соединения заводской прочности.
Система лазерной проекции LAP
Назначение:
Обеспечение точности при сборке ферм и каркасных узлов.
Преимущество для клиентов:
Абсолютная точность сборки каждой фермы. Повышается долговечность и безопасность конструкций.
Как это работает?
- Проектная схема сборки проецируется лазером непосредственно на сборочный стол
- Рабочие видят точное расположение каждой детали и соединительной пластины
- Исключаются ошибки при сборке и измерениях вручную
- Увеличивает производительность сборочной линии
узнайте больше о производстве
ферм на МЗП ▶
Каждая деталь производится с точностью до миллиметра, каждый узел проходит контроль качества.
Автоматическая линия непрерывной
окраски Рапида-250/4
Назначение:
Современное решение для нанесения лакокрасочных материалов на плоские и профильные (рельефные) изделия: любые погонажные изделия, багет, наличник, плинтус, рейки, элементы полов и перекрытий.
Преимущество для клиентов:
Равномерное и аккуратное покрытие без потёков, пропусков и дефектов.
Как это работает?
- Изделия автоматически поступают в покрасочную камеру по ленточному конвейеру
- При входе изделия в зону окраски распылительные пистолеты включаются по заданному алгоритму. Материал наносится с трёх сторон под точно заданными углами и давлением, что обеспечивает равномерное покрытие
- После прохождения окраски пистолеты отключаются, а изделие выходит с уже готовым покрытием
- Всем процессом управляет контрольная система на базе программируемого логического контроллера, который следит за точностью нанесения на каждом этапе.
"Карельский Профиль" — это цифровой завод полного цикла, где проектная точность сохраняется от инженерной модели до последнего гвоздя на объекте
Инженерное проектирование без шаблонов
Каждый проект начинается не с готовых чертежей, а с анализа реальных параметров:
- снеговые, ветровые и сейсмические нагрузки по региону,
- особенности грунта и фундамента,
- геометрия здания и архитектурные особенности.
Наш проектный отдел работает на платформе MiTek (сертификация специалистов), что позволяет точно рассчитать каждый элемент каркаса — от жилого дома до промышленных ангаров.
Технология быстровозводимости
Мы применяем Pre Cut и PreFab-технологию: все элементы дома изготавливаются и комплектуются на заводе. На площадку поступает полный комплект, готовый к сборке.
Монтаж силового каркаса — 5-10 рабочих дней.
Строительство дома — в течение одного строительного сезона.
Минимизация отходов и ошибок при сборке.
Гарантии и контроль качества на каждом этапе
География поставок
Мы обеспечиваем поставки и сопровождение проектов по всей России — от Крыма до Камчатки. Наша служба логистики помогает доставлять домокомплекты даже в труднодоступные регионы.
«Карельский профиль» — когда каждый миллиметр конструкции рассчитан заранее
Узнайте больше о проектах
Проекты